經常會接到留言說伺服電機發熱故障報警，電機在高速旋轉時發熱屬于正常現象，但如果溫度超過一定值，就不正常了。因為每一型號的電機運作時都有一個溫度參數，超過了承受范圍內的值，那么這臺電機肯定出現故障，需要進行修理。導致電機發熱嚴重的原因是什么呢?我們怎樣去檢測和修理?
1、拆卸前后(hou)端蓋、前后(hou)螺母(mu)。

2、從軸的web前端向后用點力發行CNC主軸及后滾動軸套座，蹭蹭蹭蹭滾動軸套等零件。 3、研配組選滾針軸承墊圈。 ①電進給前后輪軸承套均為關聯D T匹配； ②按輪轂輪轂輪轂軸套所承載的心軸力角度，支起內套，手摸用雕銑機來設計力從下向上壓大衣，(潛能的數值與扭簧對輪轂輪轂輪轂軸套的預緊力視診完全相同)，調整墊圈的摩擦，有多種方法步驟，七是撤換輪轂輪轂輪轂軸套及輪轂輪轂輪轂軸套的下選址，第二是機磨墊圈間距，機磨墊圈用8字機磨法，一并扭動墊圈的選址，可以保障墊圈的形成平行線差在2 u m連加連減，確認對墊圈摩擦的調整，使上下墊圈支撐力平滑，則兩件輪轂輪轂輪轂軸套承載的預負載平滑； ③若選購已配好的滾柱滑動軸承，則上下墊圈的尺碼差配研在2 u m已內，墊圈的持平差在2 u m已內，滾柱滑動軸承按外徑上的V形象征搭配安轉； ④預緊大大彈簧暫時適用會導致強度，彈性削減;對滾動軸承的預剪力減小或增大，的影響電刀盤精雕機設計的精度等級和保修期，于此應根換重復規格型號的新大大彈簧；

⑤若墊圈配研不合適，則兩套軸承一套載荷小、另一套載荷過大，則軸承受力不均勻，會發熱，嚴重影響使用壽命，內外墊圈受力一樣時，則兩套軸承承受的預緊載荷均勻。
4、清(qing)(qing)(qing)洗(xi)軸(zhou)承(cheng)，外套(tao)斜(xie)坡(po)向下(或內(nei)套(tao)斜(xie)坡(po)向上)旋(xuan)轉(zhuan)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(在清(qing)(qing)(qing)潔的汽(qi)油中(zhong))，軸(zhou)承(cheng)應清(qing)(qing)(qing)洗(xi)兩次(ci)以上，注(zhu)意清(qing)(qing)(qing)洗(xi)完軸(zhou)承(cheng)，軸(zhou)承(cheng)上下位置不能放錯。

5、裝滾柱軸承套套之后，滾柱軸承套套及軸殼空洞、機床設備的CNC主軸先用發動機機油(電機床設備的CNC主軸專門的軸承套機油油)軸承套機油，一方面不便按裝，第二能保證電機床設備的CNC主軸運行成長期滾柱軸承套套的軸承套機油。 6、洗掉軸上的其余加工零件，輪轂軸承洗掉完應自然規律瀝干，嚴不可用直流高壓其他氣體擦干。 7、先裝后面滾動聯軸器，螺母上緊、板彈簧片用無鹽黃油放置在滾動聯軸器座上，板彈簧片密封蓋沒能放移位置。 8、轉配前段部位滑動輪轂軸套，一定前段部位蓋預壓滑動輪轂軸套大衣，（轉配滑動輪轂軸套時應用上用套筒，套筒用增韌尼龍棒車制造，造型下面：D乘以滑動輪轂軸套外徑，d超出滑動輪轂軸套內徑）。 9、上緊前螺母，裝之前之后軸承端蓋，裝后軸承端蓋中應關注進留水孔地點，進留水孔、進水并且沒有及時合理地處理孔、留水孔的密閉圈應原樣無損格式，擺設地點合理。 10、后聯軸器安裝好后，把電數控車床主軸從電電數控車床主軸后端開發發展扔到位，直線行駛聯軸器則一并扔到位。 11、電電絲杠安裝程序好后，審核電絲杠什么情況下安裝程序不足，用板手使勁兒的往前推電絲杠，電絲杠會的往前聯通，松手則會不久彈回。

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