：由于數控機床長年長期不停的在運行，如果機床不定期保養的話，會加劇機械部分的磨損，再好的機床再高的精度也會越來越差，致使加工你的產品不合格。有些客戶現場環境惡劣，粉塵多，會加劇機床電氣部分的老化及嚴重點的數控系統，驅動電源等重要部件的損壞。經多年的現場維修經驗，我們總結出很大一部分客戶的數控設備不按照規定期限內做機床保養，甚至個別客戶干脆不機床保養，等到機床壞了不能運行了才請人維修，這樣的現象比較常見，同時也是比較惡劣的。因為這樣不保養機床并不能給客戶節省成本減少開支，長期以往，設備故障會越來越多，精度越來越差，這樣無形中間接給客戶帶來不少損失。
:所以無論處于何種目的，為了高效使用機床設備，提高生產效率，延長數控機床的使用壽命，必須要定期保養，長期維護。并制定詳細的保養計劃。以下簡單闡述一下保養流程：
一，日常保養:對相關的操作人員做簡單的培訓，每天操作設備前后需檢查氣路，潤滑系統，液壓站等關鍵部件是否正常運行。對機床防護罩及工作區域內的鐵屑垃圾的清理。對設備的簡單的故障要及時清理，并做好記錄及提供給相關維護人員。
二，一級保養:設備每運行一千個小時要做一次一級保養。由操作人員對機床進行幾何精度的檢測，涉及主軸的圓跳動，各軸的垂直度，及重復定位精度等。并把相關數據移交給相關維修人員及負責人。對各項部件的檢查，排查有異常的配件及問題，個別的部件需要做簡單的拆解檢測及清理，并作登記。
三，二級保養:設備每運行三千個小時需要做一次二級保養。需相關單位領導申請第三方專業維修保養機構進行維護，由第三方維修保養機構進行對機床的檢測，涉及各軸的電機及異步馬達，刀庫，油冷機，主軸箱的檢測清理以及主軸，導軌絲杠的精度修復，必要情況涉及到軸承的更換等。
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